2026년판 드라이코팅 시장의 전모와 장래 전망(일본어판)

자동차 의존에서 벗어나기 위해 움직이는 드라이코팅

2030년에 336억 엔 시장으로 성장할 업계의 방향

 

◆조사개요

조사목적: 금속 기재에 대한 경질 코팅으로서, 다양한 산업 분야에서 활용이 확대되고 있는 드라이 코팅(CVD, PVD, DLC) 시장에 대해 주요 수탁 가공 업체와 관련(장비 등) 업체의 사업 전략을 취재·조사함으로써 시장 동향 및 기술 동향을 분석하고, 향후 시장 규모를 예측했다.

조사내용:

제1장 드라이 코팅 시장의 전모와 향후 전망

제2장 각 시장 동향

제3장 관련 조직 동향

조사대상: 드라이 코팅 수탁 메이커, 관련 장치 메이커, 대학·연구기관

조사방법: 당사 담당 연구원의 직접(일부 화상) 면담 취재를 기본으로, 데스크 리서치(신문, 업계지, web) 등을 통한 주변 조사 실시

조사기간: 2026년 5월~2026년 8월

조사담당: 주식회사 야노경제연구소 인더스트리얼 테크놀로지 유닛

 

◆자료 포인트

- 자동차에서 수소·반도체·의료·신에너지로, 고기능 피막 기술로 비자동차 분야를 개척해 새로운 성장 시장

- 직원 참여에 대한 대응은 다양하고, 규모에 따라 대응

- ‘CO2 제로 피막’과 매스 밸런스법이 가져오는 혁신

- 차량용 DLC의 약진과 PVD 주도의 금형·공구 시장, CVD의 특성까지 주요 3막종의 성장 전략 분석

- 각 방식 종류(PVD, DLC, CVD)별 시장규모(2021년도 실적~2030년도 예측)와 메이커 점유율(2025년도) 수록

 

<이런 분들에게 추천>

· 드라이코팅 시장 동향 및 경쟁 분석을 바탕으로 정책을 수립하고 싶다

· 신상품이나 신브랜드 출시 시, 타깃 설정 및 차별화 전략 검토에 데이터를 활용하고 싶다

· 신규 PVD 피막 개발을 위해 타사의 전략 및 브랜드 동향을 알고 싶다

 

<FAQ>

Q: 드라이코팅 시장에 대해 어느 연도까지 실적과 예측이 게재되어 있나요?

A: 2022년도~2025년도, 2026년도(예상), 2027년도(예측)~2030년도(예측)의 종류별(CVD, PVD) 시장규모(금액 기준)와 2022년도~2025년도, 2026년도(전망), 2027년도(예측)~2030년도(예측)의 수요 분야별(절삭공구, 금형, 기계부품, 자동차부품, 기타) 시장규모(금액 기준)를 게재할 예정입니다.

 

<각 장에서 해결할 수 있는 과제>

‘제1장: 드라이코팅 시장의 전모와 향후 전망’에서는 금액 기준으로 2022년도~2025년도, 2026년(전망), 2027년도(예측)~2030년도(예측)에 대한 종류별 시장규모와 2022년도~2025년도, 2026년도(전망), 2027년도(예측)~2030년도(예측)에 대한 수요분야별 시장규모를 통해 시장 성장성 및 신규 진출 가능 여부에 대한 기초 정보를 얻을 수 있습니다.

 

‘제2장: 방식별·분야별 시장 동향’에서는 방식별·피막 종류별 시장 동향을 통해 어느 세그먼트에 집중해야 할지에 대한 기본 정보를 얻을 수 있습니다.

 

‘제3장: 관련 조직 동향’에서는 경쟁 상황을 비롯한 장비 제조기업 동향과 연구기관의 대응 현황을 통해 자사의 포지셔닝 파악에 도움이 되는 정보를 얻을 수 있습니다.

 

◆리서치 내용

 

제1장 드라이 코팅 시장의 전모와 향후 전망

 

드라이 코팅 시장의 전모와 향후 전망

　　자동차 의존 탈피를 위해 움직이는 드라이 코팅 업계의 방향

　　환경 부담과 인재 등 기회와 위험을 넘어 2030년에는 336억 엔으로

　　드라이 코팅의 분류와 정의

　　금속 기재를 대상으로 한 CVD·PVD·DLC의 조사 범위

　　　　그림. 드라이 코팅의 분류와 조사 대상 범위

　　드라이 코팅은 자동차 산업에 크게 의존하고 있음

　　자동차 산업에서 탈피하는 것이 살아남는 방법이다

　　　　표. 드라이 코팅 기업의 자동차 분야 현황(일부)

　　　　표. 각사의 비자동차 분야에 대한 접근(주목 8분야)

　　어느 거점이 어느 고객을 끌어들이고, 지역 이점을 얻을까

　　최종 거점이 가져오는 우위성과 입지 매핑

　　　　그림. 드라이 코팅 기업의 생산 거점 매핑 정보

　　　　표. 드라이 코팅 기업의 생산 거점 목록

　　　　그림. 자동차 및 자동차 부품 공장의 매핑 정보

　　환경 부하를 정량화함으로써 새로운 축에서의 평가가 시작된다

　　신규 영역에는 새로운 비교 축을 돌파구로 삼아

　　심각해지는 인재 부족과 세대 교체의 물결

　　기업 규모에 맞춘 동기 부여 방안의 실제

　　　　표. 직원 참여도 향상을 위한 대응(일부)

　　　　표. 기업 규모 차이에 따른 직원 몰입도 향상의 차이(일부)

　　2026 년도는 316억 엔으로 마감

　　비자동차 분야에 진출해 2030 년도에는 336억 엔에 이를 것으로 예상

　　　　표. 일본의 4륜 자동차 생산 대수 추이

　　　　도표. 드라이 코팅막 종류별 시장규모 추이와 예측(2021년도~2030년도 예측)

　　　　표. 드라이 코팅 수탁 가공 메이커 점유율(2025년도)

　　　　그림. 드라이 코팅 수탁 가공 메이커 점유율(2025년도)

 

제2장 각 시장 동향

 

1. 방식 종류별 시장 동향(CVD,PVD)

　　드라이 코팅의 주류, 공구·금형으로 80% 이상

　　다양한 필름 형성 방식과 독자적인 시리즈로 다양한 요구에 대응

　　　　(1) CVD

　　　　도표. 수요 분야별 시장규모 추이(CVD, 2021년도~2030년도 예측)

　　　　표. 메이커 점유율(CVD, 2025년도)

　　　　(2) PVD

　　　　도표. 수요 분야별 시장규모 추이(PVD, 2021년도~2030년도 예측)

　　　　표. 메이커 점유율(PVD, 2025년도)

2. 피막 종류별 시장 동향(DLC)

　　차량용으로 도약하는 DLC 코팅

　　DC막의 압도적인 성능과 자체 생산 독점의 장벽

　　도표. 수요 분야별 시장규모 추이(DLC, 2021년도~2030년도 예측)

　　　　표. 메이커 점유율(DLC, 2025년도)

3. 용도 분야별 시장 동향

　　PVD·DLC가 주도하는 용도별 코팅 시장의 현재 위치

　　요구 성능의 고도화에 따른 막 종류 전환 및 비자동차 분야로의 전개

　　　　(1) 절삭 공구

　　　　표. 금속 가공기계 판매 수량

　　　　도표. 피막별 시장규모 추이(절삭 공구, 2021년도~2030년도 예측)

　　　　(2) 금형

　　　　도표. 피막별 시장규모 추이(금형, 2021년도~2030년도 예측)

　　　　(3) 기계 부품

　　　　도표. 피막별 시장규모 추이(기계 부품, 2021년도~2030년도 예측)

　　　　(4) 자동차 부품

　　　　도표. 피막별 시장규모 추이(자동차 부품, 2021년도~2030년도 예측)

　　　　(5) 기타

　　　　도표. 피막별 시장규모 추이(기타, 2021년도~2030년도 예측)

 

제3장 관련 조직 동향

 

주식회사 ICS

　　방위·항공우주의 열처리 수요가 견인

　　첨단 열처리와 수탁 코팅 사업을 확대

　　열처리·표면 개질·접합의 3가지 사업을 전개

　　고기능 코팅 제안과 대형 대응으로 차별화

　　표. ICS의 표면 개질

　　표. ICS의 AIP 코팅(일부)

　　표. ICS의 UBM 코팅(일부)

 

알백테크노 주식회사

　　WET도 DRY도 원스톱으로 커스터마이즈 피막 서비스를 제공

　　복합 처리로 고난이도·특수 사이즈·재료에도 과감히 대응

　　최첨단 ‘메인터넌스 테크놀로지’로

　　그룹 전체의 고객 대응 강화

　　그림. 재생·정밀 세척을 통한 자원 회수·재활용 개요 이미지

　　표. 알백테크노의 내마모 코팅법 품질 비교(참고)

　　표. 알백 테크노의 필름 형성 과정과 특징(한 예)

　　표. 알백테크노의 각종 피막과 응용 분야, 사용 목적, 응용 예(한 예)

　　타이골드를 흡수 합병해 원스톱 서비스를 강화

　　디지털화·수치화된 관리 체계로 확실한 피막 서비스를 제공

 

에리콘재팬 주식회사

　　세계 동일 품질의 코팅이 가능한 체제

　　수탁도 장비도 모든 코팅 요구에 대응

　　전 세계적으로 종합적인 표면 처리를 제공 가능

　　핵심 거점인 에리콘 그룹의 일본 법인

　　플라즈마 강화 CVD 및 PVD, 열처리·질화처리

　　독자적·다양한 라인업으로 모든 니즈에 대응

　　표. BALIQ의 피막 라인업

　　표. 절삭 공구용 표면 처리 솔루션

　　표. 부품용 표면 처리 솔루션(전반)

　　표. 부품용 표면 처리 솔루션(후반)

　　폭넓은 고객·니즈에 대응

　　입소문으로 인한 문의도 늘어나고, 신규 고객이 증가

　　장비 판매와 수탁 모두 대응, 자체화해도 좋은 관계 지속

　　고객의 요구에 맞춘 유연한 대응

 

주식회사 온워드기연

　　소량 주문 대응을 중시하며 영업·제조 등 전사적인 개선을 지속

　　2026년도까지의 홉 기간에서 2027년도 이후의 점프 기간으로

　　소량 주문 대응을 중시하여 700여 기업으로부터 매일 4,000점 이상을 수주하고 있습니다

　　일하는 방식 개혁의 성과도 나타나고 있으며, 종합적인 인재 육성과 생성 AI 활용을 통한 더욱 큰 성장을 위해

　　표. 막 종류별 코팅 수탁 가공 실적 추이

　　표. 막종 × 수요 분야별 코팅 수탁 가공 비율(2025년도/금액 기준)

　　높은 기술력으로 만든 신형 피막 ‘OS-Z’와 ‘SmArc 시리즈’의 전개 강화

　　가공재별 포지셔닝 맵 등을 활용해 신규 고객도 이해하기 쉬운 방안을 마련

　　표. 온워드기연의 DLC 코팅 목록

　　표. 온워드기연의 세라믹 코팅 목록

 

고한공업 주식회사

　　직원 참여도 향상 시스템 활발

　　신규 설비 도입 등을 통해 새로운 산업·용도의 개척을 목표로

　　설립 90년이 넘은 동양제관 그룹 기업

　　『F-Seed』의 대응으로 직원 몰입도 향상

　　표. 강판공업의 기능 및 거점 목록

　　그림. 창립 90주년 기념 로고 마크

　　샷 피닝 설비를 도입해 밀착력 향상

　　반도체와 신에너지, 피지컬 AI 등을 노린다

　　표. 강판 산업 코팅 라인업 목록

 

주식회사 고베제강소

　　외부 판매용 판매 대수로 세계 TOP

　　수소 관련 장치에 대한 대응으로 미래를 지탱하는 기술 개발에 기여

　　‘PVD실’이 설치되어, 한층 더 사업 강화를 향해

　　금형 및 자동차 부품 등으로의 사업 확대를 통해 산업 전체의 생산성 향상에 기여

　　밀려오는 고하이텐화·고경도화의 물결

　　높아지는 수요에 PVD 코팅 제안

　　PVD 코팅 장비의 해외 판매용 판매 대수는 세계 TOP

　　요구에 따라 장치 사양을 변경하고 피막 성능에 맞춰 증발원 및 하드웨어 측면에서 유연하게 대응

　　그림. AIP-iX 시리즈 외관 이미지

　　그림. AIP-S 시리즈(왼쪽)와 AIP-G 시리즈(오른쪽)의 외관 이미지

　 그림. UBMS 시리즈(스패터 방식)(왼쪽)와

　　하이브리드 시리즈(하이브리드 방식)(오른쪽)의 외관 이미지

　　신재생 에너지에 대한 기대가 높아지는 드라이 코팅 기술

　　높은 잠재력을 가진 수소 관련 장치 개발이 진행되고 있다

　　그림. 고베제강소 그룹이 제시한 7가지 변혁 이미지

　　하이텐뿐만 아니라 알루미늄 등 다양한 금속 종류에 대응 가능

　　소형재와 코팅, 장비를 결합한 솔루션을 제공

　　그림. 고베제강소의 PVD 코팅 공정 흐름 이미지

　　표. 고베제강소의 피막 BELCOAT ™AIP 라인업 목록

　　표. 고베제강소의 피막 DLC를 적용한 BELCOAT™AIP 라인업 목록

　　반도체·항공기·의료 분야에서 장비 점유율 1위를 목표로 하는 사명

　　신규 분야로의 전개도 지속

주식회사 도켄서모텍

　　열처리의 선구자에서 공동 창조형 모델로

　　오픈 이노베이션으로 개척하는 수소·첨단 의료의 새로운 영역

　　금속 열처리와 박막 코팅의 융합으로 시장을 이끌다

　　PVD·DLC의 강점을 살려 EV 전환 등 해외 진출 강화

　　표. 막 종류별 코팅 수탁 가공 실적 추이

　　표. 막종 × 수요 분야별 코팅 수탁 가공 비율(2026년도 예상/금액 기준)

　　표. 동연 서모텍의 거점 및 기능 목록

　　수소부터 식품·로봇까지 다기능 막을 전개

　　트라이볼로지 특성을 축으로 고도의 부가가치를 창출해 용도를 개척

　　표. 동연 서모텍 피막 라인업

　　수탁 가공에서 탈피해, 공동 창조형 모델로

　　첨단 분야 개척으로 매출 100억 엔에 도전한다

 

도요에이텍 주식회사

　　‘비자동차 분야’로 사업 확대를 본격화

　　신막 개발과 3거점 일체 운영으로 고부가가치화를 추진

　　공작기계 노하우를 집약한 모재 가공×표면 처리

　　CVD·PVD 양 프로세스 대응

　　비자동차 분야로 사업 확대

　　전국 정보 일원화와 현장 주도의 개선으로 도전한다

　　저온 처리와 초고경도 필름으로 개척하는 차세대 신영역

　　구조개혁과 DX 활용으로 추진

　　표. 토요에이텍 피막 목록 (1/2)

　　표. 토요에이텍 피막 목록(2/2)

 

나노코트티에스 주식회사

　　프랑스 HEF 그룹으로서 수직 통합을 강점으로 하는 DLC의 개척자

　　확장 예정인 ‘트라이보로지 랩’에서 고객과 적극적으로 과제를 해결

　　플라즈마 기술과 함께 진화를 계속하는 PVD 코팅 기술

　　대량 생산에 적합한, 매우 단순한 저비용 장치·프로세스

　　표. 나노코트·티에스에서의 셀테스 시리즈 특성·용도별 선정 가이드

　　(피막 분류, 명칭, 특성, 용도)

　　표. 나노코트·티에스의 셀테스 DLC 피막 목록

　　EV 등 유망 산업을 위한 필름을 개발 중

　　수소·반도체·전자 부품 등 다각화를 강화

 

일본코팅센터 주식회사

　　고기능 PVD·DLC 피막으로 새로운 시장을 개척한다

　　반도체와 새로운 분야에 고기능 피막으로 도전하는 성장 전략

　　표면 개질 수탁 가공의 노포, PVD·DLC로 산업 기반을 떠받치다

　　수소 프리 DLC와 Equinox 투입으로 고기능 니즈에 대응

　　표. 일본 코팅 센터 생산 거점 목록(명칭, 위치, 처리 대상 등)

　　표. 일본 코팅 센터 피막 목록(명칭, 용도, 설명, 특징)

　　EV화·반도체 고도화에 따른 기능성 피막의 추구와

　　탄소중립 시대의 사업 추진 전략

　　목표는 기존 고객의 옆으로 확장·중점 PR 추진

 

일본전자공업 주식회사

　　열처리·표면 개질의 수탁 가공부터 금속 3D 프린터 활용까지

　　다양한 DLC 막종과 전국 균일 영업 체제로 사업 영역을 확대

　　‘점에서 면으로’ 사업부 통합으로 전국 고객 대응력을 강화

　　금속 3D 프린터 활용을 통한 내제화와 외판 전개로

　　표. 일본 전자공업의 거점/관련 기업 정보

　　다양한 DLC 막종과 플라즈마 질화의 복합 처리 기술로

　　내마모·저마찰을 구현해 부품의 마찰·마모 문제를 해결

　　표. 일본전자공업의 DLC 코팅 목록

　　표. NEO VC코팅 적용 예시표.NEO C코팅 적용 예시

 

주식회사 후지WPC

　　이해하기 쉬운 데모·소개 방식을 통해 실적이 꾸준히 상승

　　식품 외에도 수지 등 다른 업계로 기반을 확대 중

　　그룹 회사와 함께 많은 산업·지역에

　　WPC 처리와 마이크로 디플 처리를 전개

　　표. 후지 WPC 그룹 기업 목록

　　표. 후지 WPC 설비 목록

　　FDA 인증을 받은 DLC와 마이크로 딤플 처리로 개척한다

　　식품 및 수지 등 작업 공정 개선에 기여

　　그림. 메쉬의 절반만 마이크로 디플 처리한 분쇄 이미지

 

후지타기연 주식회사

　　가공·열처리·표면처리·검사를 자체적으로 완결하는 일관 생산 체제

　　고정밀·장수명 금형으로 제조 현장의 총 비용을 절감

　　금형의 공구 수명을 개선하고, 고객의 총 비용 절감에 힘쓴다

　　이시카와현의 니치 톱 기업

　　그림. 후지타기연의 외관도 및 도입 설비 현황

　　고품질 금형을 통한 생산성 향상과 총 비용 절감

　　금형의 장수명화를 실현하는 독자적인 대응

　　도표. 후지타기연이 대응할 수 있는 처리·공정

　　자사 개발 FUPC를 필두로 금형 수요를 충족하는 피막 성능을 부여

　　일관 생산 체제와 금형용으로 최적화된 피막으로 높은 평가를 받음

　　그림. 각 막 종류의 특성 비교 지도

　　표. FUPC 처리 목록

　　표. CVD 처리 목록

 

주식회사 프로테리얼

　　금형용 특수 코팅 Tribec와 소재의 최상류에서

　　코팅을 종합적으로 제안해 금형의 가능성을 극대화

　　창업 이래 100년 이상 이어온 특수강 공급업체

　　조직 개편을 진행하면서도 힘 있게 전진

　　금형용으로 특화된 복합 PVD

　　고기능 표면 처리 시리즈 Tribec(트라이벡)

　　표. 프로테리얼의 피막 목록

　　표. 프로테리얼의 피막 특성 목록

　　그림. 프로테리얼 표준 공정 이미지

　　표. 프로테리얼의 피막 처리 거점 목록

　　소재의 최상류부터 코팅까지 총체적으로 제안하고

　　금형 토탈 매니지먼트를 실현

 

마쓰야마기연 주식회사

　　독자적인 기술 융합이 만들어내는 높은 시너지 효과와 수주 체계

　　신거점 가동을 내다보며 비자동차 유망 분야에 진출

　　열처리·표면처리 융합 기술로 금형의 장수명화를 실현

　　신공장 건설을 계기로 의료·식품·항공우주 분야로 확장

　　표. 마쓰야마 기술연구소의 코팅 목록(일부)

 

유켄공업 주식회사

　　약품×표면 처리 독자 기술로 금형 과제를 해결

　　고객의 설계 자유도를 확대하는 유켄공업의 가치 제안

　　의약품과 PVD 기술의 융합이 만들어내는 금형 전용 ‘Y코트’

　　전처리부터 초경피막 제거·손상 분석까지 일관된 대응

　　표. 유켄공업 TL 사업부의 코팅 종류 일람

　　혹독한 환경에 도전하는 신피막 ‘타입 UL’의 혁신성

　　설계 자유도 향상으로 자동차에서 다른 분야로 개척

　　그림. 타입 UL에 의한 개선 사례

　　그림. 타입 UL 피막 사양

　　‘대면×피막 선택 도구’로 파악하는 고객 현장의 니즈

　　애프터 팔로우 강화로 목표하는 퍼스트 콜 기업

　　그림. Y 코트 용도별 플로우차트

 

JFE정밀 주식회사

　　지구 환경 가치로 차별화! ‘CO2 제로 피막’ 전략

　　신피막 VSX 시리즈와 독자적인 오레아 처리로 구현하는 일관된 제공의 강점

　　JFE 그룹에서 건강 및 일하는 방식 개혁의 선구자

　　건강경영 우수법인 5회 연속 ‘금’을 획득

　　연이어 출시된 신피막 ‘VSX-ACRⅡ’와 ‘VSX-W’

　　업계 최초로 인증을 획득한 CO2 제로 피막과 일관 처리가 만들어내는 우위성

　　표. JFE정밀의 피막 목록(일부)

 

SEAVAC 주식회사

　　열처리×PVD 독자 기술로 도전하는 비자동차 개척

　　새 체제 하에서 추진하는 2030년 고수익화

　　지명 구매를 이끄는 ‘01’ 브랜드와 복합 일관 처리

　　젊은 인재 영입과 다양성 추진으로 가속화되는 새로운 체제

　　표. SEAVAC의 피막 목록

 

TPR 주식회사

　　자동차 부품 대기업의 도전, 독자적인 피막 기술의 서비스화

　　엔진 의존 탈피도 목표로, 새로운 시장 개척을 가속화

　　1908년 창업한 전통 자동차 부품 메이커 TPR

　　도금에서 DLC로 이어지는 피스톤 링 표면 개질 기술

　　TPR, 자사 DLC 기술의 외판 서비스를 본격 전개

　　내마모성 70% 이상에 더해, 정전기 제거·방오 기능도 구현

　　그림. PCF03 피막 성능의 코팅 마모율과 피막 손상 하중(VS PT-11)

　　표. DLC 피막 사양

　　독자 기술을 무기로 탈피스톤링으로

　　기존 시드 활용으로 도전하는 신규 시장 개척

　　그림. TPR의 독자 기술 목록